食药局检查不符合项如何整改——这些企业的整改情况可以参考

缺陷类别

发现项描述

整改完成情况

生产环境条件方面

生产车间防鼠设施不规范，挡鼠板和地面、墙壁空隙过大，下水道地漏孔洞过大。不符合GB 14881中第6.4.2条款生产车间及仓库应采取有效措施（如纱窗、纱网、防鼠板、防蝇灯、风幕等），防止鼠类昆虫等侵入的要求。

防鼠设施（防鼠板）已重新购买并安装，下水道有一个地漏孔洞过大，已经及时调整，目前设施能够满足GB14881中第6.4.2条款的要求。

盐渍间墙面破损，蒸煮间使用非防水的墙纸，有脱皮和霉变现象。不符合GB 14881中第6.2.1条款厂房地面、屋顶、天花板及墙壁有破损时，应及时修补和第4.2.3.1条款墙面应使用防渗透材料建造，以及应防霉、不易脱落的要求。

盐渍车间墙面已整改，蒸煮间墙面已重做。

加工车间的凳子、柜子和工作台为易腐易霉材质。不符合GB 14881中第5.2.1.2.1条款与原料、半成品、成品接触的设备与用具，应使用无毒、无味、抗腐蚀、不易脱落的材料制作，并易于清洁和保养的要求。

加工车间内的凳子、柜子和工作台已经全部更换，均为防腐防霉材质，符合GB14881中第5.2.1.2.1条款的要求。

进货查验管理方面

抽查三个批次成品用塑料桶未见生产者信息，未索取营业执照、生产许可证和合格证明文件，进货验收记录不全面。不符合GB 14881中第7.4.1条款实行许可管理的食品相关产品还应查验供货者的许可证，以及《食品安全法》第五十条第二款关于食品生产企业应当建立进货查验记录制度，如实记录食品原料的名称、规格、数量、生产日期或者生产批号等内容的要求。

已对进货查验制度进行修改完善，已与塑料桶生产厂家（嘉善叶圆塑料制品有限公司）进行沟通，获取相应文件，并如实记录验收情况。

生产过程控制方面

盐渍海蜇和海蜇丝工艺改进后，工艺文件未能及时更新；关键控制点设置和记录不合理，如漂洗未设为关键控制点；贝类精粉未见关键控制点记录。不符合GB 14881中第14.1.1.2条款应如实记录食品的加工过程（包括工艺参数、环境监测等）的要求。

根据改进后的产品工艺已修改工艺文件，与实际生产工序一致；原来的即食海蜇关键控制点只有投料数量和配料记录控制点，根据检查组建议，已修改即食海蜇关键控制点记录文件增加脱铝关键控制点（漂洗水量和时间）并记录；已完成贝类精粉关键控制点记录整改。

更衣室内工作服靠墙挂放，不利于紫外消毒，工作柜内有杂物，未见工作服清洗保洁制度和要求。不符合GB 14881中第5.1.5.1条款更衣室应保证工作服与个人服装及其他物品分开放置以及第6.6.3条款应制定工作服的清洗保洁制度的要求。

已对更衣室进行整改，工作服离墙挂放，全面清理工作柜内杂物并严格遵守制度；增加工作服清洗保洁制度和要求。

仓储管理方面

仓库各功能区未明确标识，库存原辅料标签未进行名称、规格、保质期、贮存条件等信息标识。不符合GB 14881中第5.1.8.3条款原料、半成品、成品、包装材料等应依据性质的不同分设贮存场所，或分区域码放，并有明确标识的要求。

增加仓库功能区标识，并增加原辅料标签，完善名称、规格、保质期、贮存条件等信息标识。

产品追溯方面

原辅料进货查验记录、领料记录、投料记录等信息不全，导致产品无法实现原辅料追溯。不符合GB 14881中第14.1.1条款应建立记录制度，对食品生产中采购、加工、贮存等环节详细记录，记录内容应完整、真实，确保对产品从原料从采购到产品销售的所有环节都可进行有效追溯。

根据要求已完善进货查验、领料记录、投料记录等信息，从销售记录可以查到产品出入库记录、检验记录、投料记录、原辅料领料记录以及进货查验记录等，实现全程可追溯。并且加入省局追溯系统平台，实现电子化全过程追溯管理。

缺陷类别

发现项描述

整改完成情况

生产环境条件方面

1.灌装车间、原辅料库内部分照明设施损坏，未及时更换。

2.灌装车间（洁净区）内盛放管道清洗油的储罐表面有较多油污未及时清洗，且缺少相应标识。

1.已完成对所有损坏的照明设施的更换，此外，已将照明设施列入车间日常点检清单，对损坏情况进行记录并及时安排维修。

2.现场所见的储罐为塑料桶，考虑到该桶的外表面不易清洗，现已经停止该桶在车间的使用，改用了小型的、易清洁的不锈钢周转桶，并进行了清晰标识。

生产过程控制方面

部分原辅料未脱包进入配料间，包装表面有污渍和粉尘。

自飞行检查当日起，所有物料进入车间之前，均逐一对其外包装进行仔细检查清理，确保外包装整洁干净、无异物、无灰尘。针对可以进行脱包处理不影响标签标识的原辅料，进行脱包处理。

出厂检验落实方面

部分以槽罐车为销售单位的食用植物油留样期小于3个月，不符合留样要求。

对于以槽罐车等为销售单位的散装发货油脂产品，公司已按照留样要求，将发货产品留样开始按照至少保存一年的要求执行。

缺陷类别

发现项描述

整改完成情况

生产场所及设施设备方面

部分更衣室中的工作鞋靴消毒设施为小尺寸、可移动的白色塑料框，无法保证清洗消毒效果。

已更换大尺寸的、不易移动的不锈钢消毒脚池。

进货查验管理方面

未提供部分进口原料（葡萄干）国内供应商的相关许可证件。抽查（生产日期为2016.9.9的柠檬风味红茶）发现，使用的柠檬香精原辅料进货查验记录和凭证保存期限不满保质期后六个月。

已向进口原料（葡萄干）国内供应商：上海谷钰行实业有限公司索取了食品流通许可证；

已责令质量科对原辅料进货查验记录和凭证（索取的产品检验报告）保存期限不满保质期后六个月的情况及时进行自查，发现问题及时纠正。

生产过程控制方面

发现部分直接接触食品及原料的设备和容器（塑料量杯、产品中转箱）未及时清洁消毒。

已对当天的车间生产人员胡增刚进行警告处理。责令其增强责任心，生产结束后要及时对塑料量杯产品中转箱等工器具进行清洁消毒。

贮存及交付控制方面

部分包材未离墙存放

已对仓库责任人曹智进行了批评教育并口头警告。切实落实《仓库管理制度》，及时做好包材等辅米的存放工作。

缺陷类别

发现项描述

整改完成情况

生产环境条件方面

塑料瓶传递车间下水口缺少防鼠设施。

在塑料瓶传递车间下水口安装了防鼠网，防止鼠类、昆虫等侵入。

进货查验管理方面

用于储存原料蜜和蜂王浆的塑料桶未能提供食品级证明材料。

采购了食品级塑料桶，全部替换在用的塑料桶。并对合格供方进行评价，索取了供方资质、食品级塑料桶合格证明材料。

生产过程控制方面

溶蜜罐未及时清理消毒，内部发现有残留蜜和蜜蜂肢体等杂质。

采溶蜜罐已彻底清理消毒并记录。对员工进行了仪器设备清洗消毒指导书的培训。

仓储管理方面

冷库中发现猪肉、食用植物油等与生产无关的食品与企业产品混放，且冷库中部分企业自制的蜂王浆标签标识模糊不清，无法辨别相关信息。

冷库中的所有与生产无关的物品已全部清理。对用签字笔填写的模糊标签，已全部更换，改用圆珠笔填写。

出厂检验落实方面

菌落总数和大肠菌群的检验记录缺少检验方法和检验过程原始记录。抽查发现2015年9月至2016年7月企业产品未留样。企业出厂检验项目（果糖和葡萄糖）未按国标法进行检测。

菌落总数和大肠菌群已严格按照GB4789.2和GB4789.3规定的方法进行检验，并按照要求填写检验方法和检验过程记录。果糖和葡萄糖按照国标GB5009.8方法进行检测。对相关检验人员进行GB4789.2、GB4789.3和GB5009.8检测方法的培训。公司于2016年7月1日之后，已按要求进行了留样，制定了留样制度。