曾经有一家公司，因产品设计存在缺陷，销售到消费者手中的产品功能达不到预期要求，导致产品全部召回，公司损失达一亿多元人民币。如此严重的质量事故，为什么从设计、制造、质检一路放行，直至投放市场？该公司调查原因时发现，品质和生产部门在生产和检验时已发现此问题并上报，但最后没人处理。研发部门说这个产品是由外面的方案公司设计的，他们只负责将设计方案拿过来，作一些转化加工，至于说设计上的问题他们不管。后来找到方案公司，方案公司说当初给的方案没有问题，并且开始时不说，现在产品召回就来找麻烦，谁知道你们公司后面是怎么做的，因此，方案公司说不是他们的责任。
这么大的质量事故，追究起责任来，好像谁都没有责任，谁都尽了力。这样看来，问责有时还真不好问，像一团理不清的乱麻。但是质量事故又确实摆在面前，它总不会无缘无故发生。我们来分析一下，以上质量事故，很明显是产品设计问题，可为什么公司研发部门与外部方案公司谁都有理由不承担责任呢？方案公司说他做的设计方案没问题，可是在设计方案交付的时候有没有进行相关的验证？由谁来验证？验证结果由谁来审核批准？
研发部门说没有规定要他们负责这些工作，他们只管把设计方案拿过来进行一些转化加工就行了。其他部门也没有谁来承担这个验证工作。方案好不好由方案公司说了算，以致发现了问题也找不到真正的责任人来解决。这样看来，该公司在研发业务流程上存在重大漏洞，对研发外包的设计质量严重失控，因此，该公司首先要对研发流程重新审查、梳理和修订。一是要规定产品设计外包时如何进行质量管理，二是设计方案交付时要安排验证，要明确谁验证、谁审核、谁批准等。如果这些工作都做好了，这么明显又重大的质量事故至少不会要等产品流到了消费者手上才最终召回。
所以质量问责的关键是这个“责”有没有真正明确？有没有漏洞？有没有重叠？这就需要我们在问责之前，在出现问题之前，把公司所有与质量有关的业务流程、岗位责任进行系统、细致地识别、梳理、规划和规定，做到事事有人管、人人明职责。谁负责什么工作一目了然，减少扯皮和推诿，出了问题很快能追究到人，该怎么处理就怎么处理。这样一来，加强了大家的责任心，大家都抱着负责任的态度去做事，从而有效地减少出错的机会，减少问责的次数，让质量问责成为良性循环，甚至成为一个很好的预防机制。
