现食品企业最常用车间的清洁、消毒产品是：75度的酒精，臭氧，紫外灯，二氧化氯，还有的企业甚至还在继续使用甲醛。
01酒精
优点
无色无味，挥发性快；
缺点
醇类弱消毒剂，对于凹凸面的穿透力不强；
对病毒、芽孢的杀灭率低；
易燃易爆，不易大面积车间喷洒；
成本高，不安全。
02臭氧
纵观臭氧消毒灭菌的机理和过程，可以归纳出以下几个特点：
1．高效性
臭氧的化学性能，三氧原子的不稳定，易分解特性，决定了其氧化能力和杀菌能力很强，对病毒细菌等微生物杀灭率极高，因此，臭氧是一种高效灭菌剂。
2．环保性(或称洁净性)
臭氧的半衰期为20分钟左右，臭氧在氧化消毒灭菌后，多余的氧原子在30~40分钟后，又结合成氧分子，不产生任何毒留残物，不存在灭菌后的二次污染问题；同时，增加了室内空气含氧量，还具有很强的除霉、醒、臭等有机物异味的功能，对中药材及其他原辅料的防霉防虫蛀等有明显的作用，改善了洁净室内空气环境品质，因而被称为洁净消毒剂。
3．广谱性
臭氧在空气中的浓度达到2~15ppm时，对细菌病毒等微生物的内部结构有极强的氧化破坏性，因此，他和甲醛、环氧乙烷、过氧乙酸等化学试剂均属于广谱性灭菌剂。
4．彻底性
由于臭氧是广谱灭菌剂，在一定浓度下，在相对密闭的环境下，扩散均匀，只需30~60分钟，就可以将洁净室内的细菌杀灭，克服了紫外线灭菌存在诸多死角的缺点，可达到全方位的消毒灭菌目的。
5．经济性
把臭氧通入空调系统进行循环消毒，对空气净化设备、过滤系统、介质过滤材料具有防霉变、防堵塞的效果，可以减少空气中悬浮的气溶胶颗粒，提高空气的洁净度，延长净化设备使用寿命，降低运行成本，这是其他方法所做不到的。同时，因为臭氧消毒后不产生二次污染问题，不需要设置排风措施进行二次清洁，降低了空调设施的初投资，不需要设置值班风机，节省了运行费用。
6．操作简单
消毒时，直接将臭氧通入洁净室或空调系统中，根据洁净室的特点，确定消毒时间，设定好定时器，消毒结束后自动关机，操作使用特别简单。
7．运行时间短
使用臭氧消毒时，消毒时间一般在30~60分钟，消毒后，多余的氧原子在30分钟后，又结合成氧分子，前后总计只需60~90分钟即可完成一次消毒，既省时又安全。 通过上述分析和比较，我们不难得出：臭氧是目前常用的各种消毒灭菌剂中，最适合应用于生物洁净室室内环境的消毒灭菌剂。应在工程实践中得到广泛应用。
优点
强氧化剂，能杀灭许多微生物；
定时，操作简便，对空间环境效果理想；
缺点
不稳定，易挥发；
设备采购、维护有成本；
会受温湿度的影响；
对大多微生物效果理想，但对真菌作用效果不理想，比如，霉菌；
有人时不可使用。
03紫外灯
常用形式：在车间顶棚上均布紫外线杀菌灯，利用其产生的紫外线辐射进行物体表面和空气的消毒灭菌。
优点
操作简单，价格便宜，管理方便，机动灵活，可以根据生产需要随时进行个别房间的消毒灭菌，不添加、不产生任何有毒有害物质 。
缺点
1．紫外线灯射出的紫外线强度，随着使用时间的增加而减弱，因而消毒灭菌能力不断减弱。
2．紫外线穿透力弱，容易被生产设备阻挡，出现死角，影响杀菌效果。
3．紫外线杀菌受相对湿度的影响较大，当洁净室内相对湿度>60%时，其灭菌效果明显减弱，相对湿度>80%时，不宜使用。
4．紫外线辐射能量低，仅能杀灭直接照射到的微生物，因此，必须使消毒部位充分暴露于紫外线下。
5．紫外线照射物体表面距离不宜>1.50m。
6. 工作中有人时不可使用。
04二氧化氯
优点
第四代含氯而非氯制剂的过氧化物类消毒剂
1． 以分子形式存在，氧化杀菌，不生成氯仿等有机卤代物。
2．无抗药性。
3．杀灭范围广，对细菌、真菌、病毒、芽孢、艾滋、乙肝等都有很好的抑制和杀灭效果。
4．不受温湿度、PH值等因素影响。
5．一种产品可根据不同对象来稀释成不同使用浓度。
6．可采用喷雾、浸泡、擦拭、熏蒸、喷淋等方法。
7．可用于食品生产的人员、设备、器具、空间环境、生产用水等；在GB5749、GB2760、GB26366、GB20783等相关国标中都有涉及其运用范围。
灭菌率按百分比来计算
8．一定浓度下，抑菌能力是臭氧的1.9倍；多次实验证明50ppm对手部浸泡消毒20-30s，杀灭率能够达到90%以上。
缺点
1．有点类似于氯气的刺鼻性气味；
2．有一个活化的环节。
05甲醛
为什么不建议食品企业使用甲醛熏蒸法来对车间空气消毒？
1、消毒灭菌作用时间长，影响生产。如甲醛熏蒸：消毒时间12h，静置4 h，排风8h，消毒一次最少需要24 h。消毒一次要停产2~5天。
2、为了排除刺激性气味，消毒灭菌后长时间开启通风系统，非生产运行时间过长，能源浪费大。
3、需要设置排风系统或设施。
4、易产生二次污染。如甲醛熏蒸会出现多聚甲醛聚合物(白色粉末)，附作在洁净室内的维护结构和设备管道表面上，在消毒后几天内，其悬浮离子数会增加，甲醛聚合物也逐渐解聚成甲醛，对生产操作人员危害很大。
5、消毒间隔时间长 由于每次化学试剂熏蒸消毒灭菌时间最少需24小时，不能天天进行，因此目前各生产厂家大多采用每月一次大消毒，而微生物污染源——人、物、料、室外新鲜空气等却天天要进出车间，其带入的微生物不能得到及时杀灭，会出现微生物随时间延长而增加的现象。
6、有强烈的刺激性气味，消毒灭菌后长时间滞留在室 内环境中，去除残留气味时间长，对生产操作人员身体有害，有致癌作用。
