凝固型酸乳生产线

（1）水处理工段

爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存

（2）原料处理工段

牛奶→预热→净乳 

（3）调配标准化工段

调配→杀菌→均质→接种→分装→发酵→冷却→冷藏和后熟

（4）CIP清洗工段

CIP清洗系统

1、  原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。

2、  标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。

3、  均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。

4、  凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。

【惠合认证证书及工厂照片】

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