提高产品安全性与质量控制
#1 检测并剔除污染物
要求：所有包装食品不得含有污染物。当然法规给予了生产商一定的灵活性，允许他们采用最适合各自生产环境的质量保证体系。
解决方案：根据异物的可能类型，将金属检测技术或 X 射线检测技术集成至生产线，以便于实时识别和安全剔除受到污染的产品。
#2 检测产品安全性
要求：不达标食品不得进入市场。例如：达不到质量或新鲜度要求的、过期的或存在受到细菌污染风险的包装产品。
解决方案：从检测具体生产日期与灌装量，到检验封口完整性。先进的视觉检测技术与 X 射线检测技术可进行一系列的在线质量保证检验。
#3 确认标定重量
要求：全球范围内存在着不同的净含量法律法规——有些法律规定“产品的平均重量不得低于标示值”，而有些则规定产品重量必须“在既定的允差范围内”。
解决方案：在线自动检重技术可以在最高生产速度下，以最高精度进行全面检测，以确保所有产品在既定的允差范围内，并剔除超出设定参数的产品。
#4 验证标签准确性
要求：所有包装产品必须按照国家相关法律要求清晰注明产品信息——必须显示产品的净含量、原料与过敏源信息。
解决方案：创新型视觉检测技术可在快速生产条件下按照既定标准检测所有标签的位置与内容。
#5 确认产品与宣传广告一致
要求：所有销售的产品必须与宣传广告一致，确保不会对消费者产生误导。例如：确保促销产品已经附加到产品上，或者产品中包含正确的单位数目。
解决方案：X 射线检测设备能够发现各类异物，还能检测包装产品的完整性。
#6 做好证明严格评估的准备
要求：当发生产品召回时，监管机构会要求包装食品生产商能够提供已经在生产过程中进行过严格评估的证明。
解决方案：产品检测技术能够实时监视和记录所有质量保证活动。先进的数据管理软件可无缝集成所有检测设备，确保操作顺畅与数据采集顺利。
#7 确保一致的设备性能
要求：一致且准确的数据是确保合规性的关键。食品安全计划当中必须包含验证措施——包括应当进行定期检验。
解决方案：与设备生产商签订服务合同能够获得预防性维护与性能验证支持，保证产品检测设备始终正常运转。
*整合上述七种解决方案进行，形成一份长效的食品安全管理计划，能够帮助包装食品生产商符合食品安全法规要求，同时也向监管机构证明生产企业自身符合合规性，为品牌拥有者提供了进入利润丰厚的新市场的通行证。
