颗粒饮料洁净热灌装机组系统

颗粒饮料洁净热灌装机组系统（五合一）

 消毒 冲洗 颗粒灌装 物料灌装 压盖

1、概述

    瓶子由风送道通过拔瓶星轮传送至五合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180使瓶口向下。在冲瓶机特定区域喷出消毒液，对瓶 子进行杀菌；然后再喷出无菌水，对瓶子进行冲洗。瓶子经杀菌、冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拔瓶星轮由冲 瓶机导出并传送至柱塞式果粒灌装机，柱塞式灌装阀在凸轮作用下实现果粒定量灌装。随后，瓶子进入物料灌装机，瓶子检测开关发出信号，进口的无菌隔膜灌装阀 开启进行乳饮料灌注，灌装容量达到后自动关闭灌装阀。灌装结束后瓶子通过卡瓶颈过渡轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋 转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，并且旋盖头速度可调整，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拔轮从旋盖机传送 到出瓶传送链上，由输送链传送出五合一机。

2、主要特点

    冲瓶机

    1）采用两次冲瓶方式，即先用消毒液冲瓶，再用无菌水冲瓶，然后再进行沥干。保证了消毒、无菌水冲瓶、沥干的有效时间。

    2）采用本所独创的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢AISI304制造，卫生、耐用。

    3）喷嘴为高效喷雾喷嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，使冲洗效果达到最佳，并可节省冲瓶用水。

    果粒灌装机

    1）果粒灌装机采用柱塞式灌装阀，在凸轮使用下实现定量和灌注。

    2）气缸控制灌装阀的开启，可实现无瓶不灌装。

    3）无死角整体式液缸，易于清洗。自带搅拌电机，防止果粒沉淀。

    4）果粒灌装机进、出拨轮之间设置一个“短路”拨轮，当生产不含果粒的饮料时，可使洗净后的瓶子跨过果粒灌装机，直接进入物料灌装机。

    5）具备温度控制、显示和自控功能。

    物料灌装机

    1）灌装采用瓶子上升阀不动灌装方式，管连接为硬管，可以有效的防止二次污染。

    2）采用德国SED公司气动隔膜灌装阀，实现阀的开启和关闭。

    3）灌装阀结构简单，易于清洗，可以耐受酸、碱清洗液和150℃的高温，使用寿命长。

    4）灌装系统具备温度自控功能。可对物料温度进行监测和显示，具有低温、高温自动停机、报警功能。高、低温报警温度能根据实现需要现场设定。

    5）灌装机设有CIP清洗杯，可以使灌装阀与物料接触的内、外壁均能进行有效CIP清洗，CIP清洗过程由PLC自动完成。

    旋盖机

    旋盖机是五合一机中精度最高的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我所设计的旋盖机特点如下：

    1）引进世界上先进的封盖机技术，结合灌装机生产经验改进，例如：A：旋盖升降凸轮（旋盖运行平衡性的主要部件），在采用先进技术的同时，请专家教授对其 进行了运动学和动力学设计，大大的提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。B：旋盖头是旋盖效果可靠性的主要部件，请专家教授改进了磁力环的结构设计，使 得旋盖扭距更准确,旋盖效果更可靠，可以更好的减少旋盖次品率。

    2）开放式卫生型结构设计，除轴承和齿轮外均采用不锈钢制作，易于清洗和灭菌。

    3）陶瓷球复合轴承，免润滑、耐腐蚀。

    4）齿轮采用特种高分子塑料，免润滑、耐腐蚀。

    5）设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无盖时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

    6）落盖导轨上装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转并报警，可以有效的避免无盖瓶的出现。

    7）灌装机与旋盖机之间过渡拨轮处设有无菌水冲洗喷头，冲洗瓶口螺纹处残余物料。

    8）止旋刀采用进口材料，使用效果及寿命远远优于国内同类产品。

    9）设有COP/SOP喷头，可定时对旋盖模、止旋刀及拨盖盘进行表面清洗和杀菌。

    电控系统

    PLC自动完成五合一机由进瓶到出瓶的全过程控制。

    3、技术参数