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西式火腿的生产工艺+质量影响因素汇总

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-07-31
核心提示:西式火腿又称低温火腿、盐水火腿,是以猪肉为主要原料,经分割、盐水注射或不注射腌制后,加入辅料,经滚揉、灌装、蒸煮、烟熏、冷却、包装等工艺制作的火腿类低温熟食制品。
   西式火腿又称低温火腿、盐水火腿,是以猪肉为主要原料,经分割、盐水注射或不注射腌制后,加入辅料,经滚揉、灌装、蒸煮、烟熏、冷却、包装等工艺制作的火腿类低温熟食制品。由于西式重组火腿中中瘦肉含量高,蛋白质含量高,口感脆嫩,是深受消费者喜爱的西式肉制品之一。本文就西式重组火腿的生产工艺进行研究。
 
  1、材料
 
  猪后腿肉、食盐、白砂糖、味精、葡萄糖、复合磷酸盐、香辛料、D一异抗坏血酸钠、卡拉胶、大豆分离蛋白、双乙酸钠、食用香精、天然色素、亚硝酸钠等。
 
  2、主要设备
 
  绞肉机、绞切机、胶体磨、真空滚揉机、真空灌肠机、烟熏炉、全自动连续真空包装机、杀菌设备。
 
  3、实验方法
 
  1)工艺流程
 
  原料肉解冻一分割一绞肉滚揉腌制一灌装一挂杆一蒸煮/烟熏一散热冷却一切片包装杀菌一贴标入库。
 
  2)操作要点
 
  (1)解冻
 
  原料肉在解冻间自然解冻至中心温度为--2~4℃。
 
  (2)分割
 
  要求基本剔除脂肪和组织内较粗的筋膜,无淤血、伤肉及毛发等杂质,脂肪含量≤1%;分割后的原料肉温度≤8℃。
 
  (3)绞肉
 
  将分割好的原料肉70%用绞切机加工成长3—5cm宽1cm左右的薄片状,30%用绞肉机25mm孔板加工成颗粒状。
 
  (4)滚揉腌制
 
  将配好的腌制料与冰水溶解,经胶体磨磨制,料水温度2—6℃;将原料与料水倒入滚揉机内,盖上机盖,抽真空,真空度≤一0.09MPa,滚揉12h(采用运转20min、暂停10min的方式),滚揉后的肉温≤8℃。
 
  (5)灌装
 
  采用直径85mm的纤维肠衣,灌装长度为0.8~1m。
 
  (6)挂杆
 
  每杆吊挂4根,两个产品之间不得粘连,底部离地面不得少于20cm。
 
  (7)蒸煮/烟熏
 
  第一步,发色55%,10min;第二步,干燥68℃,50min;第三步,烟熏72℃,25min;第四步,排气68℃,2min;第五步,蒸煮80℃ 100min,至中心温度76℃;第六步,干燥65℃,15min.
 
  (8)散热冷却
 
  产品散热至中心温度≤15℃。
 
  (9)包装
 
  采用真空连续包装机进行包装。
 
  (10)杀菌
 
  杀菌温度为82℃,保持5min,循环水冷却20min。
 
  (11)贴标入库。
 
  参考配方:
 
  猪后腿肉100kg,食盐3kg,白砂糖1.6kg,味精0.3kg,葡萄糖1kg,复合磷酸盐0.5kg,白胡椒粉0.15kg,D一异抗坏血酸钠0.12kg,卡拉胶、大豆分离蛋白3kg,双乙酸钠0.3kg,猪肉粉末香精0.1kg,肉味香精0.05kg,红曲红0.003kg,诱惑红0.0005kg,胭脂虫红0.001kg,亚硝酸钠0.005kg,冰水 35kg。
 
  浅析影响西式火腿质量的因素
 
  西式火腿亦称熏煮火腿,此类产品原本是用猪腿部瘦肉加工制作的熟肉制品,分为带骨和去骨两类。去骨火腿又有压缩火腿、卷火腿、方火腿和圆火腿等。这类产品是由西方传入我国,因此而得名西式火腿。
 
  目前国内市场上销售的主要是方火腿和圆火腿。按块肉大小又可分为块肉火腿、碎肉火腿和肉糜火腿,使用的原料已不限于腿肉,淀粉和植物蛋白粉的添加量越来越高。其主要加工工艺包括选料修整、配料、注射、腌制、滚揉、斩拌、填充、烘烤、蒸煮、烟熏、冷却和包装等。
 
  西式火腿类产品的组成主要是水分、蛋白质、脂肪、淀粉、无机盐、调味品和其他必要的添加物。水分、蛋白质、脂肪是其重要的组成部分,也是影响产品质量的重要因素。国家标准GB/T20711-2006《熏煮火腿》中规定为:特级品蛋白质≥18%,脂肪≤10%,淀粉≤2%;优级品蛋白质≥15%,脂肪≤10%,淀粉≤4%;普通品蛋白质≥12%,脂肪≤10%,淀粉≤6%,三个级别的产品脂肪均为≤10%,食盐≤3.5%,水分≤75%。调味品、相关食品添加剂约占4%~8%。
 
  水分:水分是产品鲜嫩可口的重要条件,一般产品中的水分和精肉中的水分含量大致相当(原料肉自身含有的水分一般为60%~75%)。由于精肉在复合磷酸盐、亚硝酸盐等相关食品添加剂的作用下具有保水作用,精肉中含有的水分不能满足产品需要,需添加一定量的水分。
 
  质量优良的产品水分含量为70%~75%,反之,水分含量也较低(不包括用烘烤、烟熏等工艺处理的火腿),主要是因为添加较多的淀粉、系水力较差的原料肉所致;但水分含量高于75%的产品质量相对也较差,这是因为添加了卡拉胶等高吸水的添加物所致。水分含量过高、必然使产品中必要的营养成分含量降低。
 
  蛋白质:蛋白质的含量是其质量优劣的决定性指标,有时添加一些含有丰富蛋白质的添加物(如大豆分离蛋白、蛋清蛋白、乳蛋白、胶原蛋白、肉蛋提取物等)以提高产品的蛋白质含量,但其主要还是原料肉。
 
  脂肪:脂肪的来源主要是原料肉。其含量因原料肉的品种、部位和加工程度不同而不同,它的含量对蛋白质和水分的含量影响较大,其含量高时、蛋白质和水分的含量就相应较低,在加工过程中,一般都要进行修割加工,制定出严格的修割标准,作为关键控制点,严格控制其含量,才能保持稳定的比例。
 
  食品添加剂超标是造成产品不合格的主要原因。GB2760-2014《食品添加剂使用卫生标准》中规定,防腐剂山梨酸在熟肉制品中的最大使用量为0.075g/kg,不允许使用苯甲酸。山梨酸是化学合成的防腐剂,只是在一定的条件下能对霉菌和酵母菌的繁殖起到抑制作用。因此要保证低温肉制品的质量,主要是要对生产人员、生产过程、加工设备、工艺控制、包装材料等方面加强管理的改进,才能保证产品的质量。
 
  亚硝酸盐是一种防腐、着色剂,国家标准规定西式火腿中最大使用量为0.15g/kg,以亚硝酸钠计,残留量≤70mg/kg,亚硝酸盐在通常pH值6.0~7.0,温度在-18℃到22℃范围内可生成亚硝胺。亚硝胺具有致癌作用。因此,超标使用会对人体健康造成损害。
 
  微生物也是造成产品不合格的主要原因之一,如细菌和大肠菌群,来自健康的、没被污染的新鲜动物性食品,一般是没有或很少有细菌存在的,但由于加工、运输、贮存过程中的污染则使其存有不同数量和不同均属的细菌,如
 
  1)分解蛋白质的需氧芽孢杆菌属,假单胞菌属、变形杆菌属、厌氧的梭菌属以及酸性下分解蛋白质的微球菌属等(腐败);
 
  2)分解脂肪的产碱杆菌(酸败);分解淀粉和纤维素类的芽孢杆菌属、梭菌属、八叠球菌属(发酵);
 
  3)还有产生色素的细菌可以是熟肉制品带有特异颜色,如粘质沙雷氏菌、粉红微球菌可使肉制品带有红色,微球菌属、黄杆菌属、葡萄球菌属、萤光假单胞菌、八叠球菌属和乳杆菌属,可使肉制品带有黄色与黄绿色;黑梭菌属、变形杆菌属、假单胞菌属可使肉制品带黑色等。
 
  因此产品中的细菌总数能反映出产品的新鲜程度、是否变质以及生产过程的一般卫生状况。一般认为如果食品中的活菌数达到108cfu/g,即处于初期腐败阶段,细菌数量愈多,则会加速腐败变质过程的进程,甚至可引起食用者的不良反应。
 
  大肠菌群分布较广,在温血动物粪便和自然界广泛存在。大肠菌群细菌多存在于温血动物粪便、人类经常活动的场所以及有粪便污染的地方,人、畜粪便对外界环境的污染是大肠菌群在自然界存在的主要原因。大肠菌群作为粪便污染指标菌提出来,是评价食品卫生质量的重要指标之一,主要是以该菌群的检出情况来表示食品中有否粪便污染。大肠菌群数的高低,表明了粪便污染的程度,也反映了对人体健康危害性的大小。
 
  粪便是人类肠道排泄物,其中有健康人粪便,也有肠道患者或带菌者的粪便,所以粪便内除一般正常细菌外,同时也会有一些肠道致病菌存在(如沙门氏菌、志贺氏菌等),因而食品中有粪便污染,则可以推测该食品中存在着肠道致病菌污染的可能性,潜伏着食物中毒和流行病的威胁,被认为是对人体健康具有潜在的危险性。
 
  因此国家对熏煮火腿产品的微生物指标进行了科学的规定。GB2726-2016《熟肉制品卫生标准》中规定如下:
 
  西式火腿属于低温肉制品,生产过程的控制、包装材料的质量、产品的保存条件等每一个环节都有可能造成污染使微生物超标,对产品的最终质量产生影响。因此在购买西式火腿时,注意以下几点:
 
  首先看冷藏温度。西式火腿应在0-4℃的条件下保存,如果商场放置产品的冷柜里温度达不到,产品容易变质。不宜在条件达不到要求的冷柜中选购此类产品。因为,若冷藏柜的温度过高,或产品经常被顾客翻动,会造成产品温度上升,有利于细菌繁殖,影响肉食品质量。
 
  其次看产品包装。西式火腿是直接入口的食品,不能受到污染,包装要密封、无破损、无胀袋。包装胀袋的产品已变质,不能食用。
 
  再看产品标签。产品包装上应标明产品名称、厂名、厂址、产地、生产日期、保质期、执行的产品标准、配料表、营养标签、QS标志、贮存条件、联系方式、净含量等。要挑选近期生产的在保质期内的产品。
 
 
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