热搜: 保健品  周黑  食品  烟台  海产品  黑作坊  黑窝点  奶粉  小龙虾  葡萄酒 
 
当前位置: 首页 » 检测应用 » 食品生产管理 » 生产技术 » 正文

在线自动COP系统在速冻调理品生产线的创新应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-05-24
核心提示:食品组分和性质的各种变化,主要是由于微生物酶及生物细胞自身活动如呼吸作用等影的结果。低温能降低生化反应及化学反应的速度,直接作用于微生物活动和酶活动。低温利于这种倾向,故而降低温度能延长食品储藏期。
   食品组分和性质的各种变化,主要是由于微生物酶及生物细胞自身活动如呼吸作用等影的结果。低温能降低生化反应及化学反应的速度,直接作用于微生物活动和酶活动。低温利于这种倾向,故而降低温度能延长食品储藏期。这些因素虽然可以抑制绝大部分细菌和霉菌的生长,但是却不能抑制单增李斯特和部分嗜冷细菌的生长。李斯特菌及霉菌等细菌的超标和生长是导致速冻调理产品质量变异和变质的主要原因。速冻调理品中较高含量的细菌通常由设备设计缺陷,清洗和消毒的不彻底或间隔时间过长,或不卫生的生产环境,特别是生产环境和生产设备的表面导致的交叉污染引起。细菌和霉菌可以通过原料,设备,包装,员工,气流和水流等进入到速冻调理品生产环境中,累积于环境和设备的外表面,累积于环境和设备的外表面的微生物,可以通过交叉污染生产产品,导致产品微生物含量超标或产品变质。生产设备或环境的微生物可以通过定期的清洗消毒去除。但如果,清洁消毒效果不好或清洗间隔时间过长,设备和环境的微生物水平增加,产品微生物交叉污染的几率就会增加。因此,速冻调理品生产环境和设备外表面的卫生管理和清洁消毒,成为影响产品微生物质量和生产效率的主要因素。
 
  COP清洗指设备外部清洗或把设备拆开来进行清洗。一般分为手工清洗、泡沫清洗等不同清洗方法。传统的速冻调理品生产设备,大多采用手工清洗的方式对速冻隧道等设备进行清洗,清洗间隔和清洗效果通过危害分析和验证环境涂抹监测污垢和微生物水平确定。传统手工清洗方式存在着许多缺陷,其中包括使用人工多,劳动强度大,清洗效果不稳定、清洗对象受损大、设备死角不易清洗等,通常必须通过加大清洗的频率来解决,进而影响到生产效率的提高。所以,传统手工清洗方式已经成为产品生产效率提高的制约因素。
 
  为了弥补传统手工清洗方法的不足,采用全自动在线清洗系统势在必行,为此,开发了一套在线自动COP系统,用于清洗速冻隧道及车间卫生。此在线自动COP清洗系统利用设备将整个清洗过程合理组合和充分发挥时间、温度、机械力、化学作用等不同要素在清洗过程中的作用,有效地改善了清洗效果的稳定性,从而成功提高了产品生产的整体质量和运营效率。
 
  1、材料与方法
 
  1.1材料与试剂
 
  泡沫清洗剂A公司;泡沫消毒剂A公司;脱脂棉签;无菌水;试管;TPA培养基;虎红培养基。
 
  1.2仪器与设备
 
  在线COP自动清洗设备五洋公司:PLC控制系统,西门子公司;增压泵,格兰富公司;清洗泵,远安公司;速冻隧道(螺旋式),四方公司。
 
  1.3方法
 
  1.3.1速冻调理品生产流程
 
  原料处理及加工——金属探测——预冷/速冻——包装/贴标——冷链运输——终端
 
  1.3.2自动COP设备清洗喷嘴分布
 
  自动COP设备清洗需要在速冻隧道关键区域安装清洗喷嘴,根据速冻隧道的结构特点,喷嘴分为固定式喷嘴、旋转式喷嘴、管式喷嘴等,不同类型的喷嘴互相配合,以达到完全清洗隧道表面的目的。根据清洗区域的顺序不同,将喷嘴按组分类,对不同区域进行清洗。具体喷嘴分组情况见表1。
  表1喷嘴分布情况
  1.3.3COP清洗工艺
 
  每次生产结果后,执行在线自动COP工艺,在触摸屏上进行操作,清洗步骤设定标准工艺见表2,各组喷嘴清洗程序设定时间见表3。
 
  表2清洗步骤
  表3各组喷嘴清洗消毒时间
  1.3.4设备表面着色实验
 
  喷嘴安装后,需检测喷嘴是否可以完全覆盖螺旋隧道设备清洗关键点表面。配制与生产产品相同或稍高糖度的糖浆溶液5L,添加0.1g/mL的日落黄色素,备用。将糖浆溶液喷洒到设备内表面,尽量全部覆盖,静置30分钟到2小时,晾干。执行自动碱性泡沫COP程序。观察是否有糖浆或色素残留,记录死角并改善。螺旋隧道执行COP清洗完毕后,肉眼检查是否存在明显的污垢残留,并用白色脱脂棉签对关键区域进行涂抹,观察是否有污垢残留。
 
  1.3.5设备表面清洗效果检测验证
 
  生产结束后,螺旋隧道执行COP清洗完毕后,肉眼检查是否存在明显的污垢残留,并用白色脱脂棉签对关键区域进行涂抹,观察是否有污垢残留。
 
  1.3.6设备表面微生物检测
 
  螺旋隧道表面执行完COP清洗后,用无菌棉棒涂抹设备表面采样,涂抹点包括上端链带、冷冻机侧内廓和进出口链带等关键分析区域,根据螺旋隧道结构特点,上端链带区域取5个样品,冷冻机侧内廓区域取6个样品,进出口链带区域取5个样品,涂抹后的无菌棉棒置于经灭菌后的10ml磷酸缓冲液中,震动释放微生物,然后按GB/T4789.2和GB/T4789.15检测细菌总数、霉菌和酵母。指标要求平均细菌总数<100cfu/plate,霉菌、酵母<10cfu/plate。
 
  2、结果与分析
 
  执行1.3.4步骤,观察设备表面是否有糖浆或红色色素残留,如有残留,则调整喷嘴位置,再执行2.4步骤,直至没有明显糖浆或色素残留为止。本次实验共执行了3次1.3.4步骤,至没有色素残留后再执行后续实验步骤。
 
  采用在线自动COP设备清洗后,对螺旋隧道表面关键区域进行涂抹,未发现污垢残留,微生物结果检查结果见表4;不同清洗方式效果比较见表5
 
  表4关键区域微生物涂抹结果
  表5不同COP清洗方式效果对比
  表4结果表明使用在线自动COP系统清洗消毒后,螺旋隧道表面卫生状况得到明显改善,微生物效果明显好于预期。表5结果表明与传统清洗方式比较,在线自动COP设备清洗在提高连续生产时间,减少劳动强度,节约清洗时间和清洗覆盖区域方面都有显着优势。
 
  根据螺旋隧道表面微生物水平及其生长的预测,在采用在线自动COP系统清洗消毒后,将连续生产时间(清洗间隔)由采用手动COP设备清洗的12小时提高到24小时,在淡季挑战间隔48小时成功。相当于原来每周生产中间需要停机四次变为现在只要停机两次,节约的停机时间可以有效的转化为生产力,根据工厂管理水平不同,通常停机一次做清洗消毒等工作仅需要花费0.5小时。现在每次清洗消毒的总时间降低了50%,这部分时间是可以转化为生产力的。
 
  通过半年时间的运行,产品微生物指标一直保持低于企标要求,产品质量保持了稳定的状态,证明清洗间隔完全满足生产稳定质量产品的要求。食品生产设备及环境的清洗效果取决于清洗温度,时间,机械力和化学品的浓度。与人工清洗相比,在线自动清洗时,清洗剂、消毒剂与污垢接触时间更充分,清洗机械力参数恒定,且能减少卫生死角,所以,环境微生物就能控制在较低的水平,清洗效果更好,更稳定。同时也减少了认为污染的风险。
 
  人工费用是整个清洗消毒最重要的成本,人工费通常会占到整个清洁费用的70%-75%。而在线自动清洗系统能大量地减少人工的使用,有利于节约成本。这一创新性的技术升级攻克了传统速冻调理品生产的效率瓶颈,是理想的全自动清洗设备。
 
 
[ 检测应用搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

 
0条 [查看全部]  相关评论

 
推荐图文
推荐检测应用
点击排行
  

鲁公网安备 37060202000213号