糖果工业的发展至今已有一个多世纪。经历了工艺创新和技术创新两个阶段。糖果的丰富多彩和绝妙品质一直受到不同年龄消费者的青睐，已成为人们生活中不可缺少的一部分。未来糖果工业的发展趋势进入了功能创新的新阶段，朝着美味、营养、健康的方向发展，尤其对那些肥胖人、糖尿病、高血脂患者、免疫功能弱者和微生态失调者等，能起到保健和辅助治疗的作用。美味永远是糖果的第一功能，但是过度摄取构成美味的蔗糖和脂肪，人们又认为这是一个不健康的因素，因此功能性糖果成为糖果发展的大势所趋，让人们在吃糖果的同时也能为身体的健康补充更多的有益成分。
目前，关注健康的糖果是一个很宽泛的概念，主要的诉求点是“无糖、强化、功能”这个概念。无糖糖果，即不含蔗糖，通常使用甜味剂来替代糖，其主要健康利益点是低卡路里。根据 Euromonitor 的统计数据表明，日本有94%的压片薄荷糖无糖，中国只有2%；德国有35%的无糖浇注糖果，中国仅为1.4%；英国和德国的无糖口香糖占市场份额的80%，中国为28%，发展潜力由此可见。强化糖果，即对于原产品本身含量较低的营养元素，通过调整成分和含量比例，强化这些元素以满足人体营养需要。常见的强化元素有维生素、钙、矿物质、纤维素等。功能糖果，即添加了特殊功能性食品配料从而提供特定保健益处的产品。通常认为只有加入活性元素的，才可以称为功能性糖果。“关注健康”的糖果产品大大带动了市场的发展。
国内市场上功能性糖果的主要种类包括：维生素糖果、益生元糖果、无糖糖果、具有醒神作用的薄荷糖、含有中草药成分的润喉糖等。功能型糖果的面市是传统糖果品牌向高端产品品类的延伸，反映了消费者对糖果产品的高层次、多层次需求，也是各糖果品牌差异化运作的产物。但迄今为止，我国糖果市场上的功能型糖果与国外品牌相比依然比较单一，具有保健效果的功能型糖果将会继续保持增长，并将成为糖果细分市场中发展的主要趋势之一。
二、益生元低聚异麦芽糖在糖果中的应用
低聚异麦芽糖(IMO)是以淀粉为原料，经过特殊酶的作用而制成的，是由2~10个葡萄糖分子之间至少有一个以α-1，6-糖苷键结合而成的一类支链状低聚糖，包括异麦芽糖、异麦芽三糖、潘糖，以及异麦芽四糖及以上的各支链寡糖等。因其具有诸多良好的生理功能，应用于糖果的生产不但能够与糖果的美好口味相结合，还使糖果的营养价值有了进一步的提升。
1、益生元低聚异麦芽糖的生理功能
Gibson定义益生元是“不被消化的食物成分，可以选择性的刺激结肠中一种或少数几种细菌的生长或活性而对宿主产生有益影响，从而增加宿主健康”。有益生元功能的物质主要是一些非(或难)消化性低聚糖，如低聚异麦芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖、低聚木糖等，此外还包括一些天然植物提取物、蛋白质水解物、多元醇等，目前研究主要集中在低聚糖类物质。
许多研究表明，低聚异麦芽糖是一种具有良好生理功能的益生元，低聚异麦芽糖因含有α一1，6糖苷键而在胃肠道内既不能水解，也不能被消化吸收，而直接到达大肠，被那里的有益菌所利用；它的生理功能主要是通过促进人体肠道内有益菌的繁殖，优化菌群平衡来实现的；还具有膳食纤维的功能，可增加大便持水性和容量，从而易于排出；可吸附肠道中阴离子，胆汁酸而有效的降低血脂和胆固醇；能诱导有利于宿主健康的肠道局部免疫或全身免疫反应，具有增强免疫力的作用。
此外，还可以被发酵产生短链脂肪酸而降低肠道的pH，从而抑制肠道病原菌微生物，增殖双歧杆菌，以及提高矿物质的可利用性。在糖果配方中，当低聚异麦芽糖与蔗糖的比值大于1时，低聚异麦芽糖能阻止蔗糖变为不溶性葡聚糖形成齿垢而蛀牙，起到抗龋齿的作用。
2、低聚异麦芽糖在糖果中应用的理化特性
低聚异麦芽糖浆(粉)在糖果生产上的适应性，是由它们一系列优良的物理化学性能决定的。它具有与麦芽糖浆相似的理化性质与甜度，甜度为蔗糖的40%~50%，味质柔和圆润，可与各种糖类和甜味剂充分调和，在糖果生产中有降低甜度和能量的作用；具有适当的黏度以适应糖果生产的需要。耐热、耐酸性极佳，在pH3、120℃条件下长时间加热，亦不会分解。耐热性比白砂糖稳定，经过先进的离交精制工艺后，IMO一50糖浆，熬糖温度达150℃以上；低聚异麦芽糖浆具有较好的保湿性和抗结晶的特性，可防止一起合用的其他糖类的结晶返砂；在酸性条件下，褐变程度小，在中性(或微碱：pH小于8)条件下与蔗糖相似。低聚异麦芽糖浆糖果试验(加热浓缩引起的物理变化)表明：硬度、透明度、着色度和发泡性等物理性质很好，热稳定性比白砂糖好。低聚异麦芽糖属于难发酵性糖，储存不长霉，在糖果食品中能稳定的发挥其特性和功能。
3、低聚异麦芽糖在功能性糖果中的应用举例
1）应用低聚异麦芽糖生产益生元明胶奶糖
优质的明胶奶糖其有浓郁又耐回味的天然纯真的乳香味，愉快怡人的甜滋味，舒适开胃的咀嚼感等等。而在生产明胶奶糖中，淀粉糖浆的用量最大，低聚异麦芽糖的各种物化性能完全优于葡萄糖、高麦芽糖和麦芽低聚糖等淀粉糖浆，能在生产上完全替代这些淀粉糖浆。
(1)原料配方：砂糖2.5kg、低聚异麦芽糖浆7.5kg、食用明胶200g、油脂1kg、甜奶1.8kg、奶粉600g、香精适量；
(2)工艺流程：配料→溶糖→过滤→熬煮→搅打→调和→冷却→拉条→匀条→切割→包装→成品；
(3)操作要点：将明胶加入3倍其重量的温度为60℃—80℃热水中，搅拌均匀，并保持温度在60~80℃，静置2h，得到胶液。将配方中的砂糖加入适量的水加热溶化，再加入低聚异麦芽糖浆，溶糖温度要控制在105~107℃，总固形物的浓度力75%~80%。溶化后的糖液要立即过滤，加热进行熬煮，熬糖温度为120~126℃，直至糖浆中固形物含量达到88%~92%，向熬煮后的糖浆中加入甜奶、奶粉和油脂，通过搅拌混合均匀，然后加入明胶溶液进行搅打，搅打时间为 20~30min，在搅打过程中将会有4%~6%的水分挥发，使最终奶糖的水分含量控制在5%~8%。将上述混合料液倒入调料桶，调料桶温度设定在80~85℃。将香料、调味料等加入到上述混合料液中，搅拌均匀。将调好的糖浆通过拉条机进入成型机，形成圆柱形糖块；或经过刀平车设备，形成方形或长方形。
2）应用低聚异麦芽糖生产功能性硬糖
使用低聚异麦芽糖生产保健硬糖时，它可完全代替麦芽糖浆，在体积、黏度及质构方面基本一样，糖果配方和生产工艺均不变，且生产的糖果硬度适中，且脆而爽口，不粘牙。滋味纯正，香气适中，其有硬糖特有的风味。
(1)原料配方：低聚异麦芽糖浆6kg、白砂糖3.9kg、柠檬酸50g、硬糖专用油50g、着色剂(适量)、薄荷香精(适量)；
(2)工艺流程：配料→溶糖→熬煮→降温→调和→冷却→成型→冷却→包装→成品；
(3)操作要点：将低聚异麦芽糖浆，砂糖采用溶糖方式混合均匀，使成品口味一致。将溶解好的物料在常压下熬煮，使其水分降至2%以下。在糖液熬煮到规定浓度的整个过程中，要维持糖液始终处于沸腾状态，从而保证水分不断从糖液中脱除。熬煮周期应不超过15min，时间过长，后期的成品将发黏；而时间过短，水分除不去。将熬煮好的糖液冷却至100℃左右后，加入香精、着色剂，调和均匀。将调和好的糖液冷却静置，其目的是为了除去调和过程产生的气泡，使成品外形美观。将糖液倒入成形模具中，冷却静置成形。挑选糖体外形完整的包装成成品。
三、膳食纤维聚葡萄糖在糖果中的应用
针对当今的膳食习惯和生活方式，在食品中添加膳食纤维和益生元配料，越来越成为受到消费者欢迎的趋势。膳食纤维从溶解性上可分为可溶性的与不溶性的，适合于糖果中应用的为可溶性膳食纤维，且要求热稳定性好，熊够耐受糖果的高温熬煮而不发生分解，且对糖果的品质不会产生不利影响。聚葡萄糖的溶解度高、稳定性好和良好的口味等诸多优势成为糖果生产中优先选择的膳食纤维来源，将为糖果工业的发展带来新的推动力。
1、聚葡萄糖的生理功能
膳食纤维是指植物中天然存在的、提取的或合成的碳水化合物的聚合物，其聚合度≥3、不被被人体小肠消化吸收、对人体有健康意义的物质。众多研究表明，聚葡萄糖是集诸多生理功能于一体的良好膳食纤维来源。试验证明聚葡萄糖为难消化性糖类，其热值约为1kcal/g，是蔗糖的1/4、脂肪的1/9。还具有改善便秘(增加大便体积、缩短排便时间等)，降低血糖和胆固醇/血脂，调节肠道菌群平衡的益生元功能和有助钙等矿物质的吸收，清除体内有毒物质，降低肠道癌症发生的风险，提高机体免疫力。
2、聚葡萄糖在糖果中应用的理化特性
聚葡萄糖适合于糖果的生产是由其一系列良好的加工特性决定的，从工艺特性来讲，聚葡萄糖具有中等黏度、高玻璃化温度、无定型不结晶、熬煮不变色，是生产各种糖果的理想的原料。聚葡萄糖基本没有甜味或微甜，与使用葡萄糖浆或麦芽糖浆相比可能会使糖果的甜度略有降低，事实上如果用蔗糖或部分转化糖生产的糖果会因太甜而使人不容易接受，因此越如果在糖果中适量添加聚葡萄糖几乎不会影响到糖果的口感与甜度。聚葡萄糖具有良好的水溶性，且溶解速度抉，很容易由粉末产品制备高浓度的溶液，25℃时水溶液的浓度高达80%。聚葡萄糖具有非常好的酸、热稳定性，可以耐受硬糖生产时160℃高温熬煮而不变色，具有比蔗糖更高的熬煮温度和稳定性。聚葡萄糖具有中等的黏度，与蔗糖一样其水溶液是典型的牛顿液体，在相同条件下其水溶液的黏度比蔗糖稍高。聚葡萄糖具有和淀粉糖浆相似的吸湿性与保湿性，可作为抗结晶剂，很好地控制砂糖或糖醇的结晶。适量的聚葡萄糖可以阻止或延缓砂糖或糖醇的发烊返砂，改进糖果质地，延长糖果贮存期。
3、聚葡萄糖在功能性糖果中的应用
1）在糖果配方中的应用
在糖果配方中添加聚葡萄糖对产品质地所产生的影响，与使用典型的42DE值液体葡萄糖相似。随着配方中这种水溶性膳食纤维的总量逐渐增加，其纹理变长(或照具可塑性)，并且可以有效减少结晶倾向。由于聚葡萄糖在溶解中具有较高的黏性及很高的玻璃化转变温度，使之成为工艺改良为延长糖果产品货架期的理想成分。在橡皮糖生产中，通过使用聚葡萄糖和蔗糖，不需要添加高剂量的甜味剂。在硬糖生产中，使用聚葡萄糖替代配方中的葡萄糖，使产品保持低糖、低能量，不需要添加高剂量的甜味剂。在明胶软糖生产中，在配方中使用聚葡萄糖代替部分葡萄糖浆，所有其他成分均与传统软糖相同，不需要添加高剂量的甜味剂。以上配方所针对的是降低能量、增加纤维含量的产品需求。
2）在无糖高纤维硬糖生产中的应用
聚葡萄糖在很多国家已经作为膳食纤维用来开发功能性糖果产品，可以用聚葡萄糖和糖醇配料一起做出很好的无糖硬糖，且聚葡萄糖同时赋予了糖果膳食纤维和益生元的健康功能。以下为麦芽糖醇和聚葡萄糖生产无糖高纤维硬糖的工艺配方：
(1)原料配方：结晶麦芽糖醇64.5%、聚葡萄糖10%、水24%、柠檬酸0.8%、食用香料0.5%、阿斯巴甜0.14%、色素0.05%；
(2)工艺流程：配料→溶糖→过滤→预热→真空蒸发→真空浓缩→冷却→香糖、色素)调和→冷却→成型→冷却→包装→成品；
(3)操作要点：将配方中结晶麦芽糖醇、聚葡萄糖加水后加热溶化，将溶化后的糖液立即过滤，进行预热，使温度达到135~145℃，并不断搅拌，抽真空充分保持真空5min，然后在糖液中水分下降至2%时出锅。熬煮后糖液应当色泽较浅，且具有一定的光滑透明性，以糖体透明光亮为好。为保证成品品质，将糖液温度降至95~100℃后、再添加阿斯巴甜、柠檬酸、香料和色素溶液，最后进入正常的生产工序。大部分糖果都是浇注或冲压成型。对于冲压成型方式，一般要将糖体温度控制在85~95℃之间。若糖体温度过高，糖粒易变形；温度过低，则糖粒表面粗糙，这都将影响成品品质。对于浇注成型，则可直接注模，成型后冷却至40-45℃即可，并保证最终硬糖产品当中水分含量小于2%。
四、赤藓糖醇在功能性糖果中的应用
赤藓糖醇是一种“零热量”的无糖食品配料，在低能量无糖糖果生产中得以广泛应用。能够满足糖尿病人、高血脂病人、肥胖病人等皆不宜摄人食糖的人群及少年，儿童对预防龋齿糖果的需求。它是一种带有清凉口感的填充型甜昧剂，甜味纯正，具有结晶性好，吸湿性低，易于粉碎等特点，赤藓糖醇对热和酸十分稳定，在一般食品加工条件下，几乎不会出现褐变或分解现象，能耐受糖果生产时的高温加工而不褐变，故十分适合于糖果的生产。
1、赤藓糖醇的生理功能
在目前商品化的糖醇中，赤藓糖醇是唯一一种天然来源的糖醇，它是以葡萄糖为原料经发酵法制得的，且在自然界中广泛存在于各种发酵食品、植物与动物体内。
赤藓糖醇是小分子物质，通过被动扩散很容易被小肠吸收，90%以上的进入血液循环中，只有少量直接进入大肠中作为碳源发酵。由于人体没有任何能分解赤藓糖醇的酶，进人血液的赤醉糖醇不能被代谢而随尿排出体外，决定了赤藓糖醇低能量值特性，产生的能量最大只有0.2kcal/g。
多数糖醇类化合物不易被小肠吸收，过多服用会带来腹泻和肠胃胀气的副作用。这两种副影响的程度大小还与摄取者个人的具体身体素质有关，严重者有时还会出现腹部痉挛和肠内翻滚现象。因此对这些糖醇的日平均摄取量通常限制在20g以内。由于进人机体内的赤藓糖醇中有90%会迅速彻底地被小肠所吸收，避免了不吸收物质可能带来的副作用，故其耐受量很高，副作用很小。与其他糖醇类甜味剂相比，赤藓糖醇有最高的耐受量，其耐受量是木糖醇、乳糖醇、麦芽糖醇和异麦芽糖醇的2~3倍，是山梨醇和甘露醇的3~4倍。临床研究表明，每日摄取添加到食品或饮料中的赤藓糖醇达75~80g，才会开始出现轻微的腹泻现象。
赤藓糖醇不会致牙齿发生龋变，还具有抑制口腔微生物发酵某些糖类物质的能力。龋齿的发生是由于牙斑中的细菌使糖发酵产酸，当牙斑表面pH下降到5.7以下时，就会腐蚀牙齿，形成龋齿。口腔微生物，特别是突变链球菌不能依靠赤藓糖醇生长繁殖，不会产生有机酸使牙斑表面pH下降。
赤藓糖醇的吸收并不影响血浆中葡萄糖和胰岛素水平，这使得赤藓糖醇成为适合于糖尿病人食用的甜味剂。健康人以1g/kg剂量摄入赤藓糖醇3h后，其血糖水平和血液胰岛素水平没发生明显变化。因此，它对糖尿病患者是安全的。
2、赤藓糖醇在糖果中应用的理化特性
1）理化特性
赤藓糖醇具有中等的溶解度(37%，25℃)，水溶液无色透明，黏度很低。赤藓糖醇晶体的吸湿性极低，在相对湿度90%的环境中也不吸湿，比蔗糖更难吸湿。这种特性适合于糖果的生产，如应用于压片糖、止咳糖、口香糖、糖衣等，有助于延长产品的货架期。与赤藓糖醇相比，木糖醇在相对湿度85%以上的环境中有较强的吸湿性。赤藓糖醇具有易结晶的性质，应用于口香糖或巧克力中可以提供类似蔗糖的性质。在某些不需要这种快速结晶性的食品中，可以与高黏度的糖浆如麦芽糖醇一起使用来控制结晶现象。赤藓糖醇与其他糖醇的化学性质相似，都没有还原性基团，因此具有非常好的酸热稳定性。在酸或碱性介质条件下不会发生分解，长时间处于pH2~10的条件下仍然能够保持稳定。赤藓糖醇的耐热性很强，即使温度高达160℃也不会分解或变色。
2）口感特性
赤藓糖醇像其他糖醇一样，具有接近蔗糖的甜味特性，约是蔗糖的60%~70%。赤藓糖醇是一种填充型的甜味剂，甜味清爽，无不良后苦味。由于赤藓糖醇溶于水时会吸收较多的热量(一43kcal/g)，因而食用时有一种凉爽的口感特性。可用于制造有清凉感的食品如口香糖、止咳糖、软糖等。
赤藓糖醇和高倍甜味剂混合使用时可掩盖高倍甜味剂通常带有的不良味觉或风味，且在甜味特性和甜度上均会产生协同增效作用，可显着改善高倍甜味剂如阿斯巴甜、三氯蔗糖、AK糖、糖精等的口感特性。
3、赤藓糖醇在无糖、低能量糖果中的应用
赤藓糖醇具有许多适合糖果生产的优良特性，用赤藓糖醇和液体麦芽糖醇可生产出品质良好的各种糖果，产品的质地及货架寿命等与传统产品完全一样。通过调节糖浆的熬煮温度及晶种的添加数量，便可控制软糖质构的软硬程度。赤藓糖醇易于微粉碎、吸湿性低的特点正适宜作为口香糖的甜味料，而且这种口香糖入口清凉、低热量、非蚀性。
1）赤藓糖醇生产无糖软糖
软糖也称为凝胶糖果，它以独特的风味和口感在众多的糖果品种中形成了一个大的门类，历来颇受消费者的青睐。由于传统生产凝胶软糖的方法中使用了蔗糖，产品往往不适合糖尿病患者和肥胖者食用。而使用赤藓糖醇、麦芽糖醇等生产的无糖软糖则能够很好的满足这类消费者的需要。
(1)原料配方：赤藓糖醇43%、液体麦芽糖醇(75%)49.3%、水9%、果胶2.2%、柠檬酸0.5%、水果香精适量、食用色素适量；
(2)工艺流程：(水、糖醇、果胶粉)混和→溶果胶→溶糖→过滤→熬糖→冷却→(色素、香精、柠檬酸)调和→浇模→冷却→脱模→干燥→拌砂→包装；
(3)操作要点：先将果胶粉与糖醇混合，然后再溶解，这样有利于果胶粉的分散和充分溶解。熬制时，先把水煮沸，然后加入果胶和糖醇的混合物。一面溶化，一面继续加热，把温度升高到105~107℃，熬糖时间为20min。使干物质为75%~80%左右，加入色素、香味料和柠檬酸，搅拌均匀。糖液中加入色素、香精，再加入柠檬酸溶液，加酸过早容易引起果胶的分解，影响凝胶强度。浇模应在加酸后完成，如果采用凝结切块成型法，则加入柠檬酸后，要迅速倒入冷盘内冷却；若是采用浇模成型法，则要加入适量的缓冲剂，以延缓凝胶速度。由于浇模时糖浓度约为78%，水分含量偏高，且糖果口感不佳，故应在50~55℃下烘干24h左右，干燥终点应控制水分16%~20%。将上述干燥完成的产品进行抛光、打砂、包装即得成品。成品软糖透明而有弹性和韧性，可调成清凉味、果味和奶味等口味，摄入含糖醇的软糖，不会引起龋齿和血糖值升高。
2）赤藓糖醇生产无糖口香糖
赤藓糖醇应用于无糖口香糖的生产具有如下优点：纯天然产品、无热量(<0.2kcal/g)、健齿、不升高血糖。在薄荷型产品中可以增强并且延迟清凉口感，可以轻松的得到预期的低吸水性和良好的结晶性。在使用赤藓糖醇时，口香糖的制作工艺可以保持不变，赤藓糖醇和其他羟基类物质一起使用也会带来良好的效果。大多数低糖口香糖产品随着时间的增加会慢慢地变硬变脆，如果用赤藓糖醇取代部分低糖原料会获得更长的保存期，并且口香糖会有良好的弹性和柔软性。为了使口香糖的弹性和柔软性更加完美，可以轻微的增加赤藓糖醇的用量，但要使它的粒度低于200um以防止出现颗粒状的产品。
以下为片性薄荷味无糖口香糖的工艺配方：
(1)原料配方：胶体30.0%、赤藓糖醇粉末55.0%、麦芽糖醇浆13.0%、甘油2.0%、薄荷香料适量；
(2)工艺流程：原料→混合搅拌→挤压→压延→冷却→切断→成熟→老化→包装；
(3)操作要点：将胶基加热至60℃烘软后，加入到搅拌机内，加入麦芽糖醇糖浆，加入1/3赤藓糖醇混合6min，加入1/2甘油混合1min，加入1/3赤藓糖醇混合6min，加入另外1/2甘油混合1min，加入余留的1/3赤藓糖醇混合6min。搅拌调好的糖坯冷却至40℃，然后投入到挤出机内挤压成型，并送入老化间进行冷却老化，温度控制在20℃左右，相对湿度在55%以下。冷却老化的目的是使糖片达到水分平衡而硬化以保证成型工序的顺利进行。将老化后物理性能稳定的糖片进行包装处理。用上述工艺方法可以制得外观、组织、咀嚼性及稳定性良好的胶姆糖。
